由于人類對石化資源過度使用，在造成全球石化資源枯竭的同時還引發(fā)一系列環(huán)境問題，因此，尋求一種既能滿足日益增長的能耗需求，又能保持生態(tài)平衡的新能源已成為各國科研工作者的共同目標(biāo)。在眾多新能源中，生物質(zhì)因其來源廣泛、價格低廉、環(huán)境友好等優(yōu)點被視為取代石化資源的理想材料。其中以木質(zhì)纖維素為原料生產(chǎn)清潔燃料—乙醇越來越受到人們的關(guān)注。然而，由于木質(zhì)纖維原料擁有緊密的結(jié)構(gòu)，對酶具有很強的抵抗性，導(dǎo)致酶解糖化效率低下。因此，如何有效地提高木質(zhì)纖維素的糖化效率對進一步研究木質(zhì)素高值化利用具有重要的作用。

桉樹生長極快，是很好的木材板材原料。桉樹根部發(fā)達，對生長環(huán)境要求不高，含有豐富的木質(zhì)纖維素，是很好的生物質(zhì)資源。因此，提供一種葡萄糖助球磨提高桉樹酶解糖化效率的方法，可為木質(zhì)纖維素酶解糖化提供重要的理論和技術(shù)指導(dǎo)。

本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種葡萄糖助球磨提高木質(zhì)纖維素酶解糖化效率的方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供所述葡萄糖助球磨提高木質(zhì)纖維素酶解糖化效率的方法的應(yīng)用。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種葡萄糖助球磨提高木質(zhì)纖維素酶解糖化效率的方法，包括如下步驟：

(1)粉碎：將木質(zhì)纖維原料進行粉碎，得到木質(zhì)纖維粉末；

(2)脫脂處理：將步驟(1)中得到的木質(zhì)纖維粉末用紗布包好后加入有機溶劑進行抽提，干燥，得到脫脂后的木質(zhì)纖維原料；

(3)稀堿預(yù)處理：將步驟(2)中得到的脫脂后的木質(zhì)纖維原料與氫氧化鈉溶液混合均勻后于110～180℃條件下進行反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，冷卻，抽濾，取濾渣，再將濾渣洗滌并干燥，得到固體產(chǎn)物；

(4)葡萄糖助球磨處理：將步驟(3)中得到的固體產(chǎn)物與葡萄糖混合后進行球磨，得到球磨產(chǎn)物；

(5)酶解處理：將步驟(4)中得到的球磨產(chǎn)物加入纖維素酶溶液中，于40～80℃條件下進行酶解反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，沸水浸泡使酶失活，離心，取上清，濃縮，結(jié)晶，得到還原糖。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點：

(1)本發(fā)明的制備工藝如下：制備桉樹木粉－脫脂處理－稀堿預(yù)處理－葡萄糖助球磨處理－酶解處理－濃縮結(jié)晶，其中采用稀堿預(yù)處理在葡萄糖助球磨條件下具有較高的反應(yīng)活性，縮短了木質(zhì)纖維素酶解糖化的工藝流程。

(2)本發(fā)明的制備方法具有工藝條件溫和、操作簡單、轉(zhuǎn)化率高等特點，反應(yīng)過程中沒有酸的加入，避免了設(shè)備腐蝕，具有環(huán)境友好性。